化学镀镍配方分析化学镀镍工艺流程

化学镀镍配方分析化学镀镍工艺流程
化学高磷镍 化学镀镍 环保化学镍
深圳市赛骐科技有限公司是经**批准而注册成立的一家专业从事化学镀镍（镍磷镀或无电解镀镍）等金属表面加工的企业，有着多年的化学镀镍经验，其主要业务是：化学镀镍加工；生产销售化学镀镍液；铝合金阳极氧化；金属表面喷珠及其它金属表面处理等。同时公司还致力于其它环保型金属表面处理技术的研发应用及转让业务。 化学镀(化学镀镍)又称为无电解镀，也可以称为自催化电镀。具体过程是指：在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。这一过程与置换镀不同，其镀层是可以不断增厚的,且施镀金属本身也具有催化能力。 　　传统上，化学镀作为一种表面处理方法应归属于电镀，是电镀的一个镀种。但化学镀不同于电镀，主要是因为化学镀不需要外加电源，而且操作方法与不同于电镀，主营：化学镍，化学镀镍，电镀化学镍，化学镍厂家，化学镍价格，较好的化学镍，化学镍药水，化学磷镍药水，化学镍药水生产厂家。

化学镀特点：
（1）镀层厚度均匀，化学镀液的分散程度接近**。化学镀本身是一个自催化的氧化还原过程，只要催化基体与溶液接触到就可以施镀，几乎是基体形状的一个复制，达到仿形的程度，不会像电镀一样，出现由于电力线分布不均匀而引起的镀层厚度不均的现象。 　　
（2）化学镀不仅可以在金属表面施镀，通过特殊的活化、敏化处理，也可以在非金属表面上进行。 　（3）化学镀设备简单，不需要电源及阳极，只要在温度、pH值工艺参数合理的条件下，把待镀零件浸入在镀液中即可。 　　
（4）化学镀的结合力、防腐性能都优于电镀。某些化学镀层还有特殊的物理化学性能。 　　
（5）硬度高，耐磨性好，化学镀镍层热处理后硬度达Hv1100，工模具镀镍后一般寿命提高3倍以上。 　（6）耐腐蚀强，化学镀镍层在酸、碱、盐、氨和海水等介质中都具有很好的耐腐蚀性，其耐腐蚀性胜于不锈钢。 　　目前，化学镀包括镀镍、镀铜、镀金、镀锡等很多镀种，但应用范围较广的还是化学镀镍。
与电镀镍层相比，化学镀镍层的性能有如下诸多优点： 　　
（1）利用次磷酸钠作为还原剂的化学镀镍过程得到的是Ni-P合金，控制镀层中的磷含量可以得到Ni-P非晶态结构镀层。镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能均优于电镀镍。 　　
（2）化学镀镍层的镀态硬度为450~600HV，经过合理的热处理后，可以达到1000-1100HV，在某些情况下，甚至可以代替硬铬使用。 　　
（3）根据镀层中的含磷量，可以控制镀层为磁性或非磁性。 　　
（4）镀层的磨擦系数低，可以达到无油润滑的状态，润滑性与抗金属磨损性方面也优于电镀。 　　
（5）低磷镀层具有良好的可焊性。

循环寿命长，可达8-10个循环（Metal Turn Over），[循环含义为每升镀液将全部镍镀出再补加到开缸时的镍含量称为一个循环，一个循环较少可沉积镀层900dm2?μm]；?较高镀速可达8-12μm/h；?镀液装载量大，较多可容15平方分米每升镀液长期工作而性能稳定?深镀能力强、均镀能力强；?硬度高、耐腐蚀能力强； ?镀层孔隙率低，15μm无孔隙；?耐磨性好，优于电镀铬；?可焊性好,能够被焊料所润湿; ?电磁屏蔽性能好,可用于电子元件及计算机硬盘 

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环保化学沉镍目前在国内金属表面处理行业中，人们也称“高温环保化学沉不锈钢镍层”或“高温环保化学沉镍磷合金层”，在美国、日本、西欧等国家人们普遍称为“环保无电解镍”.
金属零件在环保配方化学镍液高温工作条件下，经化学金属NI离子自催化反应获得的非晶态精密镍磷硬质合金镀层的过程，从而使工件表面达到硬度高、耐磨、防腐、防锈等物理性能和化学性能，大大地延长了金属零件的使用寿命，有着较好的实用价值，并且突显出不锈钢的质感美，起到环保装饰效果，它是目前易车铁、冲压材料，直接代替选用不锈钢材料，厂家可选用低、中、高碳钢、铜、铝、易车铁等金属五金材料，经铣车、CNC、冲压成零件成品后，再经化学沉镍处理，这样为企业大大提高了机器铣车，冲压成型件的效率，降低了机器铣具的损耗，省时、省成本、提高了经济效益。由于环保化学沉镍优于传统电镀的特性，所以获得了广泛应用，已被国内众多用户采用。在国外，早已广泛应用，在美国的化学沉镍层工厂中，电子、阀门制造、模具机械件、五金件以及航空和汽车工业中，化学沉镍层均有着举足轻重的地位，在西方发达国家，在注重环保的同时，环保化学沉镍层已经取代了传统的电镀层。
一：首先，本工艺生产操作步骤简单，加工时只需把清洗干净的零件放入加热后的化学镀镍溶液中浸泡即可上镀，不需要外加电源与复杂设备就可以完成加工生产。
以配制100升化学镍工作液为例：用化学镍浓缩液A 6升，加入化学镍浓缩液B 15升，再加入纯净水79升即可。搅拌均匀后用石英发热管加温至88-95度即可生产。生产中需保持温度在88-95度之间，根据零件要求的厚度确定浸泡时间，通常10分钟后零件单面增厚3微米。（配制小槽或大槽化学镍工作液，按上面比例配制即可。）
生产流程：除油-水洗-除锈活化-水洗-化学镀镍-水洗-钝化-水洗-水洗-烘干-包装
二：性能特点：
1.外观及耐变色，环保型：①低、中磷光亮硬质不锈钢层；②低中磷亚光不锈钢层，二者都在硬度高前提下更具实用价值，并起到环保装饰效果，突显出不锈钢层的质感美，使你的产品更显高档，而传统电镀层的表面在露天外很快就变成灰雾，久之起泡，蓝点结晶，甚至手撕即起条纹，而该合金层的外观长期保持不改变。
2.厚度：非晶态精密均匀一致，合金沉层精确控制在1-5微米。
3.硬度好：合金沉层HRC：50-58；HV：500-600.由于该合金层中沉积的镍-磷含8-9%的磷含量，故硬度高，如根据不同的工作环境下的工作要求再经400℃1H热处理后，其硬度接近HRC：60-68,HV:1000，而电镀镍层只有HV:160-200,显然高温环保化学沉镍层的硬度要远远大于传统电镀镍层的硬度。
4.结合力强：碳钢上的结合力：350-420mpa、铝及合金铝上的结合力：100-380mpa因此不会像传统电镀那样出现脱条纹，起泡及蓝晶点现象。
5.均镀能力和深镀能力好：我司的非晶态镍磷硬质合金不锈钢沉层是靠高温化学沉积方法形成的，*外加电流，无电解的优点，有效避免了传统电镀工艺所固有厚度不一的边角，厚薄效应，盲孔难上镀现象，该沉层无论深孔、凹槽或复杂零件任何地方都能得到厚度精密均匀一致的合金层，合金层厚度能精确控制一致，避免抛光，省工、省时、省成本，所谓“面面俱到，无孔不入”，这正是形象的描述了高温环保化学沉镍层的厚度均匀一致性。该工艺不受电流效应屏蔽影响，因此任何形状复杂的机械配件、大小五金冲压件都可以得到沉积的致密性很好的合金层。
6.含磷量＞8%（质量比）以上中磷合金层，基本是非磁性的，有着优异的抗高温氧化性和抗电磁屏蔽和可焊、锡焊。
7.耐腐蚀性能好：由于高温环保化学沉非晶态镍磷硬质合金是均匀的单相体，不存在晶界错位，等晶体缺陷，以及化学成分偏析，也不会产生晶间腐蚀和应力腐蚀，耐点蚀的性能也远远比晶态合金层要好，因此，在常温盐酸、石油、天然气、浓度烧碱、次氯酸盐及醋酸等介质，都具有十分优良的耐腐蚀性，而在介质中抗耐腐蚀性能优于哈氏合金B，不亚于蒙耐尔合金，优于通常使用的金属镍和奥氏体不锈钢。
8.磨擦系数小：在无润滑条件下，对碳钢磨擦系数为：0.88，本身的摩擦系数为：0.45，有一定自润滑性，可用于机械中十分耐磨的工件。
9.合金层热性能：适用温度：850℃，纯镍熔点：1450℃.
10.适镀材料：低中高碳钢，易车铁，模具，铜，铝，中高档批量五金产品，批量五金冲压零件。